Köpfe generieren

Unbegrenzte Kontrolle

Cogsdill Generating Heads sind zum Einlegen, Einstechen, Bohren und Konturieren konzipiert. Mehrere Operationen können schneller, wirtschaftlicher, mit besserer Qualität und an einer Spindelposition ausgeführt werden. Eingesetzt auf Sondermaschinen und anderen hochproduktiven Maschinen, einschließlich Transferstraßen und Wählmaschinen..

Es sind Modelle mit Einzel- oder Doppelschlitten erhältlich, die für die Zuführung oder die Einspeisung ausgelegt sind
Größen von 100 bis 250 mm (3.937 bis 9.842 Zoll) im Durchmesser
Deichselbetätigung- keine Notwendigkeit, Teil oder Vorrichtung zu steuern
Einzigartiges Aktuator-Design – glatte, genaue Bewegung für präzise Wiederholbarkeit
Der innere Mechanismus, der mit den exakten Toleranzen hergestellt wird, ist praktisch spielfrei
Alle beweglichen Teile sind gehärtet und präzise geschliffen für dauerhafte Genauigkeit
Eingebaute Schmiernippel und leicht zugängliche Schmiernippel
Ausgestattet mit Auto-Schmierfunktion
Für höhere Schnittgeschwindigkeiten und kürzere Zykluszeiten sind spezielle Leichtschlitten erhältlich (optional) – Werkzeuge können ausgewuchtet werden

Effizienz erzeugen

Maßgeschneiderte Top-Werkzeuge werden in qualifizierten Löchern auf dem Werkzeugschlitten montiert. Für die meisten Anwendungen werden Standardeinsätze verwendet. Spezielle Kopfausführungen und spezielle Formfräser sind verfügbar.

Cogsdill-Erzeugungsköpfe sind für den Einsatz an Maschinen konzipiert, bei denen der Werkzeugschlittenhub durch eine Deichsel gesteuert wird. Die Deichsel kann endliche, genaue Bewegungen in den Werkzeugschlitten erzeugen, so dass der Kopf genaue Bearbeitungsvorgänge ausführen kann. Zugstangen können den Antrieb entweder drücken oder ziehen und können durch CNC-, hydraulische oder mechanische Betätigung gesteuert werden.

Operationen wie Bohren, Drehen, Plandrehen, Anfasen und Formschneiden können leicht durchgeführt werden. Generierköpfe können oft mehrere Vorgänge in einem Durchgang ausführen – dies sorgt für optimale Effizienz und Leistung bei Ihren Bearbeitungsvorgängen.

Cogsdill-Erzeugungsköpfe werden aus den hochwertigsten Materialien nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt. Unsere Ingenieure haben Qualitätsmerkmale eingebaut, die Haltbarkeit und gleichbleibende Genauigkeit gewährleisten. Zu diesen hochwertigen Eigenschaften gehören gehärtete und geschliffene Komponenten, mehrere Schmiernippel mit internen Schmiermitteln und Gleitschichten auf Verschleißflächen.

PlandrehköpfeDean Donaldson2018-11-22T20:42:52+00:00

Plandrehköpfe

Wie Generating Heads arbeiten:

1	Das Teil ist in Position: Die rotierende Maschinenspindel bewegt den Generatorkopf zu dem Teil, an dem der Arbeitsablauf beginnt. Deichsel und Kreuzschlitten befinden sich in der Ausgangsposition.

2	Die Deichsel beginnt zu ziehen, wodurch sich der Querschlitten und die Schneidwerkzeuge beim Beginn des Schneidhubs radial über das Teil bewegen. Das Gesicht wird zuerst geschnitten, gefolgt von der ID. Nut und dann der O.d. Fase.

Deichselbetätigung: Der Kopf befindet sich jetzt im vollen Deichselhub und die Schnitte sind abgeschlossen. Die Deichsel wird dann in die Ausgangsposition zurückgedrückt, wodurch die Schneidwerkzeuge zurückgezogen werden. Die Spindel fährt dann zurück und der Kopf wird vom Teil weggezogen und in die in Schritt 1 gezeigte Position zurückgeführt.

Präzisionsmasse

Die in allen Cogsdill-Erzeugungsköpfen enthaltene Betriebsweise basiert auf dem Prinzip eines gleitenden geneigten Keils. Dieser Betätigungsmechanismus erzeugt eine glatte, lineare Schneidbewegung mit wenig oder keinem Spiel.

Cogsdill-Erzeugungsköpfe können an einer Vielzahl von mit einer Deichsel ausgerüsteten Maschinen verwendet werden, wie z. B. Transferlinien, Drehtransfer- (Wählscheiben) -Maschinen und anderen Spezialmaschinen. Die Köpfe können an praktisch jeder Spindel mit Deichsel montiert werden. Cogsdill bietet ein komplettes Werkzeugpaket für neue Maschinen sowie für die Nachrüstung einer bestehenden Maschine.

Ein Setup. Mehrere Möglichkeiten.

Denn wenn Präzision, Wiederholbarkeit und Geschwindigkeit essentiell sind.

Funktionen und Optionen

Auto-Schmieröl

Unsere automatische Schmierfunktion erhöht die Lebensdauer des Generators, indem sichergestellt wird, dass alle Teile gleichmäßig geschmiert werden. Jeder Cogsdill-Generatorkopf ist serienmäßig mit einer automatischen Schmierfunktion ausgestattet. Die Schmierung wird dem Kopf durch die Deichsel und die Aktuatorwelle zugeführt. Diese Funktion kann dem Leben des Kopfes viele tausend Zyklen hinzufügen, ohne dass eine tägliche manuelle Schmierung erforderlich ist. Die Installation ist einfach bei Maschinen mit Spindeln, die durchgeschmiert werden können.

Die meisten kommerziellen automatischen Schmiersysteme, die auf Maschinen installiert sind, sind mehr als ausreichend für die Verwendung mit Cogsdill-Erzeugungsköpfen. Die Köpfe werden normalerweise mehrmals pro Schicht automatisch geschmiert, abhängig von der Art des verfügbaren Schmiersystems. In Verbindung mit einem Ölnebel-System (ISO68-Öl) wird die Durchflussrate normalerweise auf eine mäßig niedrige Einstellung eingestellt. Bei speziellen Fragen zur automatischen Schmierfunktion wenden Sie sich bitte an unsere technische Gruppe.

Schmierungsempfehlungen

Alle Köpfe können manuell über Schmiernippel im Hauptgehäuse geschmiert werden, wenn an Ihrem Gerät kein Durchlasssystem vorhanden ist. Wenn diese Köpfe nicht mit einem automatischen Schmiersystem verwendet werden, müssen sie mindestens einmal pro Woche manuell geschmiert werden. In Abhängigkeit von der Betriebsgeschwindigkeit, der Art des verwendeten Kühlmittels, dem Schnellfahren und anderen Faktoren kann eine häufigere Schmierung erforderlich sein. Kluber Altemp Q NB50 wurde gründlich getestet und hat sich als außergewöhnlich gut erwiesen – es ist das einzige Fett, das wir empfehlen. Mit einer Fettpresse eine oder zwei Pumpen Fett in jede Schmiernippel einspritzen.

Denken Sie daran, dass eine ausreichende Schmierung für eine lange Lebensdauer und eine störungsfreie Funktion von entscheidender Bedeutung ist.

Es wird auch empfohlen, dass das Fett Kluber Altemp Q NB50 auf alle beweglichen Teile und Oberflächen aufgetragen wird, wenn der Kopf zur Wartung und Reinigung demontiert wird oder wenn der Kopf für längere Zeit gelagert wird.

Hinweis: Wenn der Kopf mit einem Ölnebel-Automatik-Schmiersystem verwendet wird, verwenden Sie das Kluber-Fett nicht während der Demontage und Reinigung. Verwenden Sie stattdessen das gleiche empfohlene ISO68-Öl, das durch das Schmiersystem geleitet wird. Es ist wichtig, Öl und Fett nicht zu mischen – es sollte immer nur eine Art der Schmierung verwendet werden.

Eine Hochdruck-Handpumpenpistole ist von Cogsdill erhältlich, um die routinemäßige Wartung zu vereinfachen. (Ref. Teil Nr. CN-D24)

Betätigungsverhältnis

Das Standard-Betätigungsverhältnis für unsere Köpfe basiert auf einem Betätigungswinkel von 40 Grad. Schlittenwege für das Standard-Betätigungsverhältnis sind in den Spezifikationsdiagrammen dargestellt.

Spezielle Betätigungsverhältnisse sind verfügbar, um einzigartige Anwendungen zu ermöglichen (z. B. wenn ein extrem kurzer Werkzeughub erforderlich ist). Bitte wenden Sie sich an unsere Engineering-Gruppe, wenn ein nicht standardmäßiges Verhältnis erforderlich ist.

Adapterplatten

Das Bolzenmuster in den Cogsdill-Generatoren passt zu einer Vielzahl von Spindeln. Bei Verwendung eines Standardkopfes kann es jedoch erforderlich sein, eine Adapterplatte zu verwenden, um den Kopf aufgrund unterschiedlicher Schraubenmuster im Kopf und in der Spindel zu montieren. Cogsdill kann bei Bedarf Adapterplatten entwerfen und herstellen, um eine genaue Montage des Kopfes auf jeder Spindel zu gewährleisten. Spezielle Schraubenmuster können auch in speziell entworfenen Köpfen eingebaut werden.

Top-Werkzeugpakete / Gegengewichtsgewichte

Cogsdill bietet vollständige Top-Tooling-Pakete für Ihre Anwendung. Wenn möglich, werden standardmäßige ISO / ANSI-Einsätze verwendet. Spezielle Formeinsätze werden bei Bedarf geliefert.

Bei Verwendung eines Doppelschlittenkopfes bewegen sich die Schlitten in entgegengesetzte Richtungen. Dies ermöglicht, dass der Kopf ausgewuchtet wird, indem ein Gegengewicht an dem Schlitten gegenüber dem mit dem Schneidwerkzeug angebracht wird. Das Gewicht bewegt sich proportional zur Schneide und erzeugt so einen ausgewogenen Schnitt. (Bei Doppelschlittenanwendungen, bei denen Werkzeug auf beiden Schlitten montiert ist, kann das Werkzeug ausgewuchtet werden.) Balance ist besonders wichtig, wenn die Größe des Kopfes oder die Rotationsgeschwindigkeit zunimmt. Der Kopf kann dynamisch auf einen bestimmten Schnittdurchmesser und eine bestimmte Schnittgeschwindigkeit abgestimmt werden. (Köpfe mit einem Schieber sind im Allgemeinen nicht ausgeglichen).

Anforderungen an die Zugkraft der oberen Zugstange

Die zur Betätigung des Generatorkopfes erforderliche Zugkraft hängt von drei variablen, aber miteinander zusammenhängenden Faktoren ab:

Größe des Erzeugungskopfes
Spindeldrehzahl oder Zykluszeitanforderung
Gewicht der Top-Werkzeuge

Wenn die Größe des Kopfes zunimmt, nimmt auch die erforderliche Deichselkraft zu. Taktzeitanforderungen können auch direkt die Spindeldrehzahl beeinflussen. In einigen Fällen kann die Verwendung von hochfesten Aluminiumlegierungsquerschlitten und / oder Oberwerkzeugen erforderlich sein, um die Anforderungen an die Zugstangenkraft innerhalb der Betriebsgrenzen der Maschine zu halten (siehe nächster Abschnitt unten).

Aufgrund von Variationen im oberen Werkzeuggewicht ist es schwierig, die tatsächliche Zugstangenkraft vorherzusagen, die erforderlich ist, um einen Erzeugungskopf in einer gegebenen Anwendung zu betreiben, bis eine gründliche Auslegung abgeschlossen ist. Wenn Sie eine Anfrage für einen Generatorkopf für ein Angebot einreichen, geben Sie zusätzlich zu den Teilenabzügen und allgemeinen Maschinenspezifikationen folgende Informationen an:

Spindeldrehzahlbereich für Ihre Maschine verfügbar
Gewünschte Zykluszeit (falls bekannt) für die auszuführenden Operationen
Zugstangenbetätigungsverfahren (d. H. Mechanisch, CNC oder hydraulisch) und Kraft verfügbar

Unsere Konstruktionsabteilung wird Ihnen den passenden Generatorkopf empfehlen und Ihnen ein komplettes Werkzeugpaket anbieten, das Ihren Anforderungen entspricht.

Standard-Werkzeugspezifikationen

Einzel-Slide-Kopf

ZOLL[METRISCH]
	(A)	(B)	(C)	(D)	(E)	(F^h5)	(G)	(H)	(J)	(K^H7x DP)	(L1)	(L2)
CN100SA	3.937	1.969	0.236	[45]	0.394	1.260	0.984	0.630	1.181	0.315 x 0.118	0.669	0.433
CN100SA	[100]	[50]	[6]	[45]	[10]	[32]	[25]	[16]	[30]	[8 x 3]	[17]	[11]
CN125SA	4.921	2.283	0.315	1.969	0.394	1.772	1.181	0.787	1.575	0.315 x 0.118	0.984	0.512
CN125SA	[125]	[58]	[8]	[50]	[10]	[45]	[30]	[20]	[40]	[8 x 3]	[25]	[13]
CN160SA	6.300	2.756	0.374	2.362	0.394	3.937	1.378	0.984	1.969	0.394 x 0.157	1.181	0.630
CN160SA	[160]	[70]	[9.5]	[60]	[10]	[100]	[35]	[25]	[50]	[10 x 4]	[30]	[16]
CN200SA	7.874	3.346	0.472	2.756	0.394	5.315	1.969	1.260	1.260	0.315 x 0.118	2.126	0.787
CN200SA	[200]	[85]	[12]	[70]	[10]	[135]	[50]	[32]	[70]	[12 x 4]	[45]	[20]
CN250SA	9.843	3.937	0.591	3.543	0.394	6.300	1.969	1.260	3.543	0.472 x 0.157	2.362	0.787
CN250SA	[250]	[100]	[15]	[90]	[10]	[160]	[50]	[32]	[90]	[12 x 4]	[60]	[20]

ZOLL[METRISCH]
HEAD TYPE	(M x P/LH)	(N^h7)	(Q x P)	(R)	(S)	(T)	(U^m5)	(V)	(W x P)	(X)	(Y)	(Z)
CN100SA	M10 x 1.0	0.472	M5 x 0.8	0.315	0.669	0.197	0.315	1.575	M8 x 1.25	2.756	0.669	0.795
CN100SA	M10 x 1.0	[12]	M5 x 0.8	[8]	[17]	[5]	[8]	[40]	M8 x 1.25	[70]	[17]	[20.2]
CN125SA	M12 x 1.5	0.551	M6 x 1.0	0.315	0.748	0.236	0.394	1.969	M10 x 1.50	3.543	0.866	1.031
CN125SA	M12 x 1.5	[14]	M6 x 1.0	[8]	[19]	[6]	[10]	[50]	M10 x 1.50	[90]	[22]	[26.2]
CN160SA	M16 x 1.5	0.709	M8 x 1.25	0.394	0.984	0.256	0.472	2.559	M12 x 1.75	4.724	1.181	1.406
CN160SA	M16 x 1.5	[18]	M8 x 1.25	[10]	[25]	[6.5]	[12]	[65]	M12 x 1.75	[120]	[30]	[35.7]
CN200SA	M16 x 1.5	0.709	M10 x 1.5	0.394	0.984	0.394	0.630	3.346	M12 x 1.75	6.300	1.575	1.878
CN200SA	M16 x 1.5	[18]	M10 x 1.5	[10]	[25]	[10]	[16]	[85]	M12 x 1.75	[160]	[40]	[47.7]
CN250SA	M16 x 1.5	0.709	M12 x 1.75	0.394	0.984	0.472	0.787	3.937	M16 x 2.0	7.480	1.969	2.346
CN250SA	M16 x 1.5	[18]	M12 x 1.75	[10]	[25]	[12]	[20]	[100]	M16 x 2.0	[190]	[50]	[59.6]

Doppelkopfkopf

ZOLL[METRISCH]
HEAD TYPE	(A)	(B)	(C)	(D)	(E)	(F^h5)	(G)	(H)	(J)	(K^H7x DP)	(L1)	(L2)
CN100DA	3.937	1.969	0.236	1.772	0.394	1.260	0.984	0.630	0.630	0.236 x0.118	1.102	0.394
CN100DA	[100]	[50]	[6]	[45]	[10]	[32]	[25]	[16]	[16]	[6 x 3]	[28]	[10]
CN125DA	4.921	2.283	0.315	1.969	0.394	1.772	1.181	0.787	0.787	0.315 x 0.118	1.339	0.512
CN125DA	[125]	[58]	[8]	[50]	[10]	[45]	[30]	[20]	[20]	[8 x 3]	[34]	[13]
CN160DA	6.300	2.756	0.374	2.362	0.394	3.937	1.378	0.984	0.984	0.315 x 0.118	1.772	0.630
CN160DA	[160]	[70]	[9.5]	[60]	[10]	[100]	[35]	[25]	[25]	[8 x 3]	[45]	[16]
CN200DA	7.874	3.346	0.472	2.756	0.394	5.315	1.969	1.260	1.260	0.315 x 0.118	2.126	0.787
CN200DA	[200]	[85]	[12]	[70]	[10]	[135]	[50]	[32]	[32]	[8 x 3]	[54]	[20]
CN250DA	9.843	3.937	0.591	3.543	0.394	6.300	1.969	1.260	1.772	0.394 x 0.157	2.756	0.787
CN250DA	[250]	[100]	[15]	[90]	[10]	[160]	[50]	[32]	[45]	[10 x 4]	[70]	[20]

ZOLL[METRISCH]
HEAD TYPE	(M x P/LH)	(N^h7)	(Q x P)	(R)	(S)	(T)	(U^m5)	(V)	(W x P)	(X)	(Y)	(Z)
CN100DA	M10 x 1.0	0.472	M6 x 1.0	0.315	0.669	0.197	0.315	1.575	M8x1.25	1.811	0.669	0.795
CN100DA	M10 x 1.0	[12]	M6 x 1.0	[8]	[17]	[5]	[8]	[40]	M8x1.25	[46]	[17]	[20.2]
CN125DA	M12 x 1.5	0.551	M8 x 1.25	0.315	0.748	0.236	0.394	1.969	M10x1.5	2.087	0.866	1.031
CN125DA	M12 x 1.5	[14]	M8 x 1.25	[8]	[19]	[6]	[10]	[50]	M10x1.5	[53]	[22]	[26.2]
CN160DA	M16 x 1.5	0.709	M8 x 1.25	0.394	0.984	0.256	0.472	2.559	M12x1.75	2.520	1.181	1.406
CN160DA	M16 x 1.5	[18]	M8 x 1.25	[10]	[25]	[6.5]	[12]	[65]	M12x1.75	[64]	[30]	[35.7]
CN200DA	M16 x 1.5	0.709	M8 x 1.25	0.394	0.984	0.394	0.630	3.346	M12x1.75	4.016	1.575	1.878
CN200DA	M16 x 1.5	[18]	M8 x 1.25	[10]	[25]	[10]	[16]	[85]	M12x1.75	[102]	[40]	[47.7]
CN250DA	M16 x 1.5	0.709	M10 x 1.5	0.394	0.984	0.472	0.787	3.937	M16x2.0	5.000	1.969	2.346
CN250DA	M16 x 1.5	[18]	M10 x 1.5	[10]	[25]	[12]	[20]	[100]	M16x2.0	[127]	[50]	[59.6]