Cogsdill Wurzelrollwerkzeug für Gewinde (TRR)
die Ermüdungsfestigkeit von hochbeanspruchten Bauteilen deutlich erhöhen und gleichzeitig eine hervorragende Oberflächengüte erzeugen. Zusammen verringern diese das Korrosionsrisiko und verlängern die Lebensdauer von Gewindeverbindungen erheblich.

KULLERN IN DIE TIEFE

KULLERN IN DIE TIEFE

Gewindewurzelwalzen ist eine fortschrittliche Rolliermethode, bei der das Material an der Wurzel von neu bearbeiteten oder zuvor geschnittenen Gewinden mit kontrolliertem Druck kaltgeformt wird.

Dieser Prozess führt eine Druckeigenspannung ein, die die Zugspannung aufhebt, der die Komponente während des Gebrauchs ausgesetzt ist.

Gewindewurzelwalzen ist eine fortschrittliche Rolliermethode, bei der das Material an der Wurzel von neu bearbeiteten oder zuvor geschnittenen Gewinden mit kontrolliertem Druck kaltgeformt wird.

Dieser Prozess führt eine Druckeigenspannung ein, die die Zugspannung aufhebt, der die Komponente während des Gebrauchs ausgesetzt ist.

Plastische Verformung

Plastische Verformung

Unter Verwendung einer gehärteten geformten HSS-Rolle, die sowohl dem Profil als auch dem vorgesehenen Radius des konischen Gewindes entspricht, wird Druck ausgeübt, um tief in den Wurzelradius einzudringen, wodurch das Gewindematerial verschoben und verformt wird.

Unter Verwendung einer gehärteten geformten HSS-Rolle, die sowohl dem Profil als auch dem vorgesehenen Radius des konischen Gewindes entspricht, wird Druck ausgeübt, um tief in den Wurzelradius einzudringen, wodurch das Gewindematerial verschoben und verformt wird.

Bohrstrangverbinder

Ölbenzin

Die häufigste Ausfallursache ist Ermüdungsverschleiß am Rohrgewinde. Das liegt daran, dass sich der Bohrstrang beim Richtbohren immer wieder biegt – möglicherweise über mehrere Kilometer und in Winkeln von bis zu 90 Grad. Die wiederholte zyklische Belastung durch Druck und Zug kann zu Rissen und Brüchen des Materials führen.

Als vorbeugende Lösung sorgt das, Gewindewurzelwalzen für eine längere Lebensdauer der Rohrgewindeverbindung, indem die Unterstruktur des Materials verändert und die Oberflächenbeschaffenheit verbessert wird, um die Korrosion zu verringern, die in rauen Umgebungen auftritt.

Bohrstrangverbinder

Ölbenzin

Die häufigste Ausfallursache ist Ermüdungsverschleiß am Rohrgewinde. Das liegt daran, dass sich der Bohrstrang beim Richtbohren immer wieder biegt – möglicherweise über mehrere Kilometer und in Winkeln von bis zu 90 Grad. Die wiederholte zyklische Belastung durch Druck und Zug kann zu Rissen und Brüchen des Materials führen.

Als vorbeugende Lösung sorgt das, Gewindewurzelwalzen für eine längere Lebensdauer der Rohrgewindeverbindung, indem die Unterstruktur des Materials verändert und die Oberflächenbeschaffenheit verbessert wird, um die Korrosion zu verringern, die in rauen Umgebungen auftritt.

Kontrolliertes Kaltwalzen

Kontrolliertes Kaltwalzen

1 Die Rollkraft wird durch eine vorgespannte Feder bereitgestellt.
2 Das Werkzeug wird in Abhängigkeit von der Größe des zu walzenden Verbinders um einen bestimmten Betrag radial in das Werkstück eingeführt.
3 Das Werkzeug wird dann mit dem Gewindenachschneidezyklus auf der Maschine die Gewinde nach oben geführt.
4 Dadurch wird der Gewindegrund verformt und die Druckeigenspannung eingebracht.
1 Die Rollkraft wird durch eine vorgespannte Feder bereitgestellt.
2 Das Werkzeug wird in Abhängigkeit von der Größe des zu walzenden Verbinders um einen bestimmten Betrag radial in das Werkstück eingeführt.
3 Das Werkzeug wird dann mit dem Gewindenachschneidezyklus auf der Maschine die Gewinde nach oben geführt.
4 Dadurch wird der Gewindegrund verformt und die Druckeigenspannung eingebracht.

Reduzieren Sie Rohrausfälle
Reduzieren Sie Ausfallzeiten
Kosten reduzieren

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Kasten und Stift

Es sind zwei Arten von Gewindewurzelrollwerkzeugen (TRR) erhältlich.

  • TRR-IN (Kasten) für Innengewinde (Innengewinde).
  • TRR-EX (Stift) für externe (männliche) Gewinde

Beide sind in mehreren Schaftoptionen mit verschiedenen Rollenradien erhältlich, um Ihren Gewindeanforderungen gerecht zu werden.

Kasten und Stift

Es sind zwei Arten von Gewindewurzelrollwerkzeugen (TRR) erhältlich.

  • TRR-IN (Kasten) für Innengewinde (Innengewinde).
  • TRR-EX (Stift) für externe (männliche) Gewinde

Beide sind in mehreren Schaftoptionen mit verschiedenen Rollenradien erhältlich, um Ihren Gewindeanforderungen gerecht zu werden.

Erhöhen Sie die Stärke. Reduzieren Sie Ausfälle.

Gleichzeitig werden Korrosion und Ermüdungsverschleiß hochbelasteter Komponenten verringert.

Video-Highlights der Gewindewurzelwalzwerkzeuge:

Um die gesamte Palette an Cogsdill-Videos zu sehen, besuchen Sie bitte YouTube

Cogsdill Gewindewurzelwalzwerkzeug

TRR-Katalog

Wurzelrollwerkzeug für Gewinde

Standard-Werkzeugspezifikationen

TRR-EX (Stift)

Gewindegrößen Schaftoptionen
NC38 to NC61 Capto C6
HSK 63
3 1/2 reg to 7 5/8 reg 25mm sq.
32mm sq.

TRR-IN (Kasten)

Gewindegrößen Schaftoptionen
NC38 to NC70
Capto C6
3 1/2 reg to 7 5/8 reg HSK 63
Ø50mm

Technische Daten

Verbindungsgröße Gewindeform Gewindegrundradius (zoll) Rollendurchmesser (zoll) Rollenkantenradius (zoll) Erforderliche Rollenkraft (lbf) Erforderliche Rollenkraft (lbf) Erforderliche Rollenkraft (lbf) Erforderliche Rollenkraft (kN)
Zahlenstil (NC) KASTEN STIFT
NC38 V-0.0038R 0.038 0.787 0.042 2925 13 1800 8
NC40 V-0.0038R 0.038 0.787 0.042 2925 13 1800 8
NC44 V-0.0038R 0.038 0.787 0.042 2700 12 1800 8
NC46 V-0.0038R 0.038 0.787 0.042 2700 12 2025 9
NC50 V-0.0038R 0.038 0.787 0.042 2700 12 2025 9
NC56 V-0.0038R 0.038 0.787 0.042 2700 12 2025 9
NC61 V-0.0038R 0.038 0.787 0.042 2475 11 2025 9
Regulärer (reg) Stil
3 1/2 V-0.040 0.02 0.787 0.022 1575 7 900 4
4 1/2 V-0.040 0.02 0.787 0.022 1350 6 900 4
5 1/2 V-0.050 0.025 0.787 0.027 1800 8 1350 6
6 5/8 V-0.050 0.025 0.787 0.027 1800 8 1350 6
7 5/8 V-0.050 0.025 0.787 0.027 1575 7 1350 6

Typische Geschwindigkeit:

30 RPM

Füttern:

Wie Gewindeschneiden (Gewindenachschneidezyklus verwenden)

Interferenz:

Abhängig von Anschlussgröße und -typ

Nominale Vorspannung:

8.33 kN

Durchbiegungslast:

0.155 kN per 0.01mm

Beispiel:

NC38 BOX erfordert 13 kN Kraft
Nennvorlast = 8,33 kn
Daher zusätzliche 4,67 kN Kraft erforderlich
Erforderliche Interferenz = 0,155/4,67
= 0.033 mm

Wir entwickeln Tools speziell für Ihre Bedürfnisse

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